無塵車間主要由以下系統(tǒng)組成：空氣凈化系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、人流物流系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、維護結(jié)構(gòu)、靜電地面處理系統(tǒng)。空調(diào)凈化系統(tǒng)工程包括整體設(shè)備、設(shè)備配套和建筑安裝。
凈化車間又稱潔凈車間、潔凈室、潔凈室。是指在一定空間范圍內(nèi)消除空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物，將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲、振動、照明、靜電等控制在一定需求范圍內(nèi)的專門設(shè)計的房間。也就是說，無論外界空氣條件如何變化，房間都能具有保持原有設(shè)定要求的潔凈度、溫度、濕度、壓力等性能的特性。
潔凈室系統(tǒng)控制的核心是壓差。如果壓差控制不好，非潔凈室的空氣會被導(dǎo)入潔凈室，對我們的凈化系統(tǒng)，比如初、中、高效過濾器，客戶的產(chǎn)品都會造成一定的損害。 為什么會這樣？因為潔凈車間的塵粒通過三級過濾進入車間，分布到各個角落，再通過回風(fēng)口回收室內(nèi)空氣進行過濾。系統(tǒng)是一個循環(huán)的凈化系統(tǒng)，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對系統(tǒng)造成一定的影響，所以要保證沒有一個。
“GMP”是Goodman Manufacturing Practice的英文縮寫，中文意思是“良好的操作規(guī)范”或“良好的制造標準”。它是一個獨立的管理體系，在生產(chǎn)過程中特別重視產(chǎn)品質(zhì)量和健康安全的實施。它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準。它要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)工藝、包裝運輸、質(zhì)量控制等方面都要符合國家相關(guān)法律法規(guī)的衛(wèi)生質(zhì)量要求。并形成一套可操作的規(guī)范，幫助企業(yè)改善企業(yè)的衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并進行改進。簡言之，GMP要求食品生產(chǎn)企業(yè)具有良好的生產(chǎn)設(shè)備、合理的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測體系，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量(包括食品安全衛(wèi)生)符合法規(guī)要求。
“潔凈室”是指為清除一定空間范圍內(nèi)空氣中的顆粒、有害空氣、細菌等污染物，將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度及分布、噪聲、振動、照明、靜電等控制在一定需求范圍內(nèi)而專門設(shè)計的房間。
如何減少成都潔凈車間的塵粒污染？隨著科技的不斷發(fā)展，如今社會的污染越來越嚴重，雖然現(xiàn)在出現(xiàn)很多凈化空氣的設(shè)備，但是都治標不治本，由于生產(chǎn)者、機器、零件等等都會發(fā)出塵埃粒子，為了使我們的生產(chǎn)工作有一個良好的環(huán)境，我們必須共同努力。
潔凈室標準要求：1.潔凈室的送風(fēng)量足以稀釋或消除室內(nèi)污染2.潔凈室的空氣從潔凈區(qū)流向潔凈度差的區(qū)域。污染空氣的流動達到最低水平，在門口和室內(nèi)建筑處空氣流向正確。3.潔凈室送風(fēng)不會明顯增加室內(nèi)污染。
潔凈室凈化就是潔凈室。國際潔凈室標準化組織規(guī)定，潔凈室中的懸浮顆粒不超過規(guī)定值。為了實現(xiàn)這一點，首先，非常大量的空氣供應(yīng)應(yīng)該被有效地過濾。這種送風(fēng)的目的是：(1)過濾室內(nèi)人員和設(shè)備散發(fā)的顆粒物和細菌；
食品包裝車間的空氣凈化是現(xiàn)代食品工業(yè)的一大進步，無菌包裝是食品(包括飲料)生產(chǎn)質(zhì)量控制的重要措施之一。一、潔凈室的管理1、人員進出建立出入制度。下列人員不得進入潔凈室；
凈化工程中請注意以下幾點： 1、定期對電氣線路進行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進行維修；2、無塵凈化工程的高效過濾器更換完畢后需確認邊框無滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計數(shù)器進行檢測，達到技術(shù)指標后方可進行正常工作； 3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小時應(yīng)首先檢查初效空氣過濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑則說明預(yù)過濾器容塵較多，阻力增大，即應(yīng)拆下無塵凈化工程初效空氣過濾器內(nèi)的無紡布進行清洗或予以調(diào)換；
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